開源節流重分毫，降本增效在點滴。西北礦業劉園子煤礦將節支降耗、提質增效貫穿生產經營各環節。通過樹立節約理念、探索降本新路、優化管理模式，系統施策、協同發力，確保降本增效見行見效。

雙機嫁接破難題，創新改造省百萬

“通過嫁接‘山西天地+三一重工’雙機型懸臂段后，成功節省費用達260萬元?！痹趧@子煤礦經濟運行分析會上，綜掘二區匯報的降本增效成果引發熱議。面對突發設備故障，他們不等不靠，將精益理念融入生產環節，通過精準測量、精心加工和科學組裝，不僅解決了無備用件的燃眉之急，更探索出一條設備改造再利用的新路子。

目前，礦井已建立起常態化的“月度經營管理深度診斷”機制。該機制由礦領導班子牽頭，多部門協同配合，組織專業科室對物資消耗，設備運行等關鍵環節開展系統性排查，通過運用帕累托分析法深入剖析問題根源，推動礦井管理實現從被動應對向主動預防、從表象處理向本質治理的質效提升。

“我們通過實施TPM全員設備維護、OEE設備效率診斷等組合措施，建立設備檢修臺賬，并對核心設備實施預防性檢修。”機電管理部主任李浩介紹道，“這一系列舉措成效顯著，設備運轉效率提升13%，故障率同比下降8%，為生產連續穩定運行提供了有力保障。”

自主維修闖新路，閉環管理提質效

秉持“過緊日子才能過好日子”的理念，劉園子煤礦嚴格落實能源集團《十項費用節支行動方案》，將“精細管控，降本增效”落到實處。礦井創新突破傳統維修模式，以修舊利廢、自主維修為抓手，量身定制單體支柱自主維修專項方案。機修廠整合現有人力資源，篩選華能留用單體支柱進行維修及配件更換，生產技術部全程監督驗收，成功構建“篩選—維修—質檢”全鏈條閉環管理體系。

自主維修方案推行以來成效顯著，通過重構管理流程、嚴控質量標準、完善考核機制，徹底改變了以往依賴外委的維修模式，實現了維修效率質的飛躍。維修周期由一個月壓縮至兩周以內，自主維修合格率穩定達到98%，累計節省維修費用13萬元。

劉園子煤礦以單體支柱自主維修為突破口，成功培育4名復合型維修骨干，有效提升礦井設備全周期管理水平。立足當前成效，礦井將進一步健全修舊利廢長效機制，擴大自主維修覆蓋面，實現安全生產水平和經營效益的雙提升。

全員改善結碩果，激勵機制激活力

“隨著各單位申報的自主改善項目數量持續增加，我們堅持優中選優原則進行表彰?！本C合管理部主任王旭表示。據統計，今年上半年，礦井累計收到職工自主改善項目213項，完成151項，發放獎勵2萬余元，實現經濟效益521.83萬元。

劉園子煤礦深入貫徹落實“改善就是創新，創新促進發展”的工作理念，建立健全精益化管理體系。通過實施“月度考評”與“年度評定”相結合的雙重激勵機制，構建礦級、區隊、班組三級聯動的獎勵體系，充分調動全員參與改善的積極性。這種“全面發動，重點突破”的創新管理模式，成功營造出“人人參與改善，處處可見改善”的濃厚氛圍，持續激發基層員工的創新創效活力。

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